Targurile de profil din 2014 pentru segmentul utilajelor si echipamentelor de prelucare a lemnului au adus in atentia celor din domeniu o serie de noutati extrem de utile procesului de productie din fabricile de prelucare a lemnului.Aplicarea adezivilor prin jet reglabil obtinut prin incalzire Zero-canturi sau zero-neregularitati ale marginilor este o tehnologie la moda, capabila sa ofere produse cu imbinari perfecte ale unor suprafete care intra in contact una cu alta. Dar echipamentele necesare pentru realizarea unor astfel de produse necesita un efort financiar important pentru inlocuirea utilajelor traditionale pentru eliminarea neregularitatilor marginilor, cu unele performante din noua generatie care folosesc ca metoda de lucru eliminarea recipientilor cu adezivi, si inlocuirea lor printr-o banda dintr-un material special extrudat, cu o fata adeziva, activata printr-un flux de aer cald sau prin lasere. Holz-Her, propune insa o a treia cale, prezentata la ultima editie (din 2014 a Targului International pentru Echipamente de Prelucare a Lemnului din Atlanta: solutia GluJet constand in“topirea la cerere” a unei anumite cantitati de adeziv. Astfel, granulele de lipici conventional care sunt incalzite timp de 3 minute se transforma intr-un jet reglabil de adeziv, ce poate fi controlat astfel incat sa nu existe surplus de adeziv care sa formeze canturi nedorite. Se formeaza in acest fel o pelicula foarte subtire de adeziv care nu permite formarea marginilor nedorite. Adezivul este topit intr-un spatiu etans ce nu permite patrunderea aerului si este aplicat sub presiune, printr-o duza, atat cat este necesar. Deoarece lipiciul este extrudat, si aplicat sub presiune el patrunde in fibre si umple toate golurile piesei prelucrate. Acest lucru face banda de adeziv sa fie extrem de puternica si durabila, arata specialistii Holz-Her. si pentru ca adezivul se topeste, iar jetul este reglabil, lipiciul nu mai este recirculat, ca in cazul echipamentelor traditionale rezultand o serie de alte importante avantaje: nu mai sunt eliberati vapori toxici si fum; sistemul fiind etans, nu permite contaminarea adezivului cu particule de praf ori alte resturi lemnoase. Echipamentul celor de la Holz-Her are doar trei piese in miscare si nu contine unelte conventionale, lanturi, rulmenti, role sau alte astfel de mecanisme. GluJet poate utiliza adeziv conventional granulat topit la cald (EVA , precum si cartuse cu lipici si recipientii traditionali de 2 kg folositi de obicei in industrie. Se poate aplica adeziv in mai multe culori, cu o trecere la fiecare 5 minut; se poate aplica atat adeziv tip EVA si adeziv tip PUR standard, fara tancuri specializate. PUR poate fi lasat peste noapte fara niciun risc pentru sistem deoarece acesta este etanseizat. Sistem de decompresie fara flacara pentru pulberile inflamabile “The need for costly, labor-intensive vent ducting for directing explosions outside is negated,” Rembe says, due to the Q-Rohr-3-6T’s flame entrapment and dust retention capabilities, though periodic visual inspections are necessary. Rembe, dezvoltator de sisteme de protectie impotriva exploziilor pentru facilitati de productie, a dezvoltat un sistem fara flacara de reducere a presiunii de explozie pentru pulberi metalice utilizate in procesele de vopsire a lemnului si a altor materiale. Rembe arata ca sistemul sau Q-Rohr-3-6T a fost proiectat in conformitate cu noile modificari aduse standardului DIN EN 14373, ceea ce face din Q-Rohr-3-6T sa fie apt de a fi utilizat la decompresiunea fara flacara a colectorilor de praf, si a retelelor de transport din spatii inchise. "Nevoia de forta de munca intensiva si scumpa necesara pentru realizarea aerisirii tubulaturii, in vederea evitarii exploziilor este acum eliminata", declara specialistii Rembe, aratand ca sistemul Q-Rohr-3-6T ofera capabilitati de retentie a prafului si de izolare a flacarii, desi sunt necesare inspectii vizuale periodice. Automatizarea manipularii componentelor din lemn – solutia Joulin Indiferent daca lucram intr-un mic atelier de mobila ori intr-o mare fabrica din industria prelucrarii lemnului, dezvoltarea unor metode adecvate de manipulare, stocare, stivuire si transport al materiilor prime, materialelor sau pieselor si subansamblelor in interiorul respectivei locatii se poate dovedi esentiala pentru intregul proces de functionare al fabricii sau atelierului respectiv. Felul in care diferitele elemente parcurg procesul tehnologic poate avea un impact asupra anumitelor operatiuni sau a intregului proces de productie intr-un numar mare de moduri: de la respectarea standardelor de siguranta si pana la imbunatatirea productivitatii si reducerea costurilor. Manipularea materialelor corespunzatoare poate fi, de asemenea, esentiala in managementul controlului calitatii. Exista un numar mare de sisteme de manipulare a materialelor care sunt disponibile pe piata in scopul de a conduce la automatizarea si eficientizarea procesului de productie. Printre cele mai noi sisteme de acest fel, prezentate in premiera la editia din 2014 a Targului International de Echipamente pentru Prelucrarea Lemnului din Atlanta este sistemul de prindere cu vid, automatizat, Check Valve Gripper, de la Joulin, sistem de vacuum bazat pe utilizarea de spuma. Potrivit lui John Eldridge, director general al Joulin America de Nord, sistemul este disponibil spre livrare pentru diverse dimensiuni. Cu sistemul potrivit, Check Valve Gripper se pot manevra de la piese mici sau imbricate, la placi intregi, de mari dimensiuni, cu sectiuni de pana la 30 m (100 picioare , arata John Eldridge. "Linia Valve Gripper de prindere are deschideri deschidere mari care permit prafului, murdariei si resturilor sa se scurga prin valve, fara a infunda dispozitivul", adauga Eldridge. Acest utilaj, precum si sistemele de linii complete Joulin, sunt capabile sa ruleze in modul automat, semi-automat si complet manual, precizeaza directorul general al Joulin America de Nord. Echipamentele sunt disponibile la dimensiunile standard, precum si la dimensiuni optionale personalizate. Banc de lucru CNC cu 5 axe. Primul echipament de acest fel Primul banc de lucru cu 5 axe, cu comanda numerica a fost lansat de curand de catre 5AXISWORKS. Utilajul poate prelucra lemn masiv sau panouri prefabricate, precum si diverse alte materiale pentru a realiza diverse produse complexe din lemn (piese prototip; mobila etc. . Dispozitivul combina o serie de metode de fabricatie, inclusiv frezarea cu comanda numerica pe 5 axe de lucru, care este considerata cea mai avansata si mai rapida tehnologie de fabricatie de la acest moment. Realizatorii aparatului, Fedor Gridnev si Elena Gaidar, spun ca spera sa cutremure industria mondiala de gen prin noile mijloace de a fabrica diverse produse folosind roboti industriali chiar la birou. Ei au plecat la realizarea acestui aparat dintr-o frustrare materializata in faptul ca echipamentele numerice cu 5 axe erau mult prea scumpe pentru designer-ii individuali. Desi multe produse din lemn sunt realizate printr-un proces de frezare, 5AXISMAKER este primul echipament de acest gen, fiind un aparat care poate fi pozitionat intr-un birou, dispunand insa de o capacitate mare de taiere si de posibilitatea de fabrica obiecte din lemn de mari dimensiuni. Realizatorii de echipamente cu comanda numerica spun ca din moment ce realizeaza prototipuri este o parte integranta a procesului de proiectare, dar spre deosebire de alte echipamente de gen aduce tehnologia avansata de lucru, pe masa de lucru a designerului. Utilaj versatil de mortezat, cepuit si taiat Voorwood Co. a lansat echipamentul M15 de mortezat, cepuit si taiat. Utilajul poate fi configurat pentru a face nut-uri si federe la 0, 45 sau 90 de grade. Poate de asemenea realiza piese din lemn de pana la 1,5" grosime. Imbinarile in unghi ascutit pot fi de pana la 4" latime, pana la 1,5" grosime si de orice lungime. Productivitatea medie a unui astfel de aparat este de 1920 bucati pe schimbul de lucru de opt ore (echivalentul a 480 de tocuri de usi , precizeaza specialistii Vorwood.